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2022-01-10 17:06:20
详解罗茨鼓风机的主要用途
​罗茨鼓风机也是一款工业设备里面使用比较广泛的一款产品,虽然说在这些行业比较常见,但是对于大部分的人来说还不是很了解它的,下面就来讲述一下罗茨鼓风机的主要用途吧?想知道的话那就快去一起看看吧。
2022-01-05 15:15:51
罗茨鼓风机的日常保养和维护?
​在使用罗茨鼓风机的时候它的日常维护和保养也是很重要的,毕竟是机械设备,只有做好保养才可以延长它的使用寿命的。就像我们的车子一样,要定时维护好,它才可以跑得更快更稳的。下面就就为大家来说一下具体的方法吧。想知道的话就赶紧来学习一下。
2021-12-27 17:11:40
罗茨鼓风机的传动方式及其优缺点
罗茨鼓风机的传动方式及其优缺点。罗茨风机的传动一般有两种,皮带(三角带)传动和联轴器传动。皮带传动是较常见的驱动方式,适合一些较小型号的风机,带联一般所配用的电机是4级电机。联轴器传动也就是我们常说的直联传动,一般应用在较大型号的风机上面,或者应用于对转速有特别要求的工况。
2021-11-23 14:31:47
罗茨风机和离心风机之间的差异
罗茨风机和离心风机之间的差异

罗茨风机是容积式风扇,输送的风量与转数成正比。叶轮端面与风机前后端盖之间以及风机叶轮之间总有一个微小的间隙,顺风从风机进风口沿机壳内壁输送到同步齿轮驱动的出风侧。

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气力输送管道磨损的原因

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气力输送管道磨损的原因

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发布时间:
2020/03/18 12:04
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【摘要】:
气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等。由于输送物料密度大等特性,导致气力输送管道磨损问题严重,这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全,重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决,对于节能降耗有着重大意义,气力输送管道为什么会磨损?跟那些参数有关?今天来讲一下影响其磨损的几个因素:

气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等。由于输送物料密度大等特性,导致气力输送管道磨损问题严重,这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全,重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决,对于节能降耗有着重大意义,气力输送管道为什么会磨损?跟那些参数有关?今天来讲一下影响其磨损的几个因素:
1、输送速度
介质速度是影响冲蚀磨损率的主要因素。
2、粒子形状
粒子形状对冲蚀磨损的影响,主要体现为其对磨损机理的影响,粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度,尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损,球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。
3、粒子强度
粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势,这种粒径减小的趋势越明显,相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高,也就是说,粒子在输送过程中越容易破碎,则其产生的冲蚀磨损率越高。
4、粒子粒度
粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似。即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损,粒径都存在极限值,当粒子粒径大于极限值时,磨损量趋于稳剧,有相关研究表明,冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。
5、物料浓度
随着粒子浓度的增大,弯头的总质量损失降低,即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低。由于悬浮浓度的增大,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。
6、冲击角
冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角,冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量,以及在冲击过程中的能量消耗,对于冲击粒子来说,动能切向分量是产生切削,而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度,两者共同决定着磨损量。
为了减少磨损对生产造成的影响,工业上采取了多种措施来降低气力输送管道的磨损,延长管道的使用寿命。对于管道外形的优化设计和材料优选都是比较好的减磨方法。
 

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