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2021-06-21 14:01:38
三叶罗茨风机的优点以及可能发生的主要故障
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。
2021-06-15 14:03:24
回转式鼓风机的维修与维护
旋转式鼓风机(ary blower)又称回转式鼓风机,通用的一种称作罗茨鼓风机。工作原理与回转泵和齿轮泵相像。主要由机体和两个形状特殊、旋转方向相反的转子所组成。操作时,旋转部分的一端互相密切地接触,另一端与机体壁接触,将机体分为二室:一室吸入气体,一室排出气体,不需要 阀装置。结构简单,输送均匀。
2021-06-15 11:37:42
浅谈罗茨风机密封形式
罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,尤其在污水处理、气力输送和粉体输送等经济领域,风机的密封形式也多样化。罗茨风机密封的目的,主要是防止气体和润滑油泄漏。而密封的好坏,在一定程度上能反映产品设计、制造水平的高低和使用性能的优劣。
2021-06-11 16:43:13
回转式鼓风机的原理、特点与适用范围
旋转式鼓风机(ary blower)又称回转式鼓风机,回转式鼓风机中通用的是一种称作罗茨鼓风机。工作原理与回转泵和齿轮泵相像。主要由机体和两个形状特殊、旋转方向相反的转子所组成。操作时,旋转部分的一端互相密切地接触,另一端与机体壁接触,将机体分为二室:一室吸入气体,一室排出气体,不需要 阀装置。结构简单,输送均匀。

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罗茨鼓风机常见问题的诊断和治理

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罗茨鼓风机常见问题的诊断和治理

分类:
行业新闻
作者:
启正原创
发布时间:
2019/11/16 16:42
浏览量
【摘要】:

罗茨鼓风机常见问题如何诊断给石化企业带来了不少困扰,为了便于设备管理从业人员能及时发现和排除故障,小编为此总结如下:
  1.失衡。失衡是罗茨鼓风机常见的故障。失衡不仅会造成机组的振动,而且会导致轴承的受力情况恶化。可能是叶轮是通过两个8字形转子通过齿轮转动反向同步旋转,从而将它们与廓体之间的其他排出。叶轮在动平衡机上平衡的,由于叶轮在平衡用芯轴上的配合条件不同于叶轮在风机上的配合条件,会引起配合精度的变化。
  2.对中不良。在轴承座发生变形或基础沉降不均匀,均会造成联轴器对中的变化,导致联轴器连接螺栓产生交变应力,发生剧烈的振动。在公用底盘下安装避振器等方法。
  3.轴承失效。滚动轴承润滑不良,受载过大或安装不良等,均会造成工作条件的恶化。当滚动轴承元件有刺落、裂纹等-类缺陷出现时,会激发各个元件以及圍有频率振动。由于各轴承元件的固有频率取决于元件本身的材料、外形和质量,因而这类振动和轴的旋转频率无关。
  故障治理的方法和步骤:
  为了能及时发现故障以便治理,可采取定期测量风机振动的方法监控系统运行状态。从振动发展的阶段可见,1.振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势,并频频超允许水平,说明风机已出现萌芽状态的故障,应来取相应的措施,在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除,则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势,事故随时有可能发生,要及时采取措施。根据运行趋势已断定风机存在故障后,应进步迅速确定是什么故障,以便能“对症下药”。根据实践经验,要做的是检查轴承是否正常。若确认轴承有故障,则在排除故障后检查风机是否恢复正常运行。若振动依旧很大,还说明存在其它故障。在公用底盘下安装避振器亦是克服及写震动得较为有效的方法。
  整机平衡处理以消除振动。由于机器失衡是引起振动的主要原因,可对风机进行整机平衡。将测振传感器放在轴承位了,传感器将振动的机械量转换成电量送至测震仪内放火并显示其量值,由于不平衡同振幅间大致成线形关系,因而次振动量实际上也表示了风机叶轮失衡的程度。测震仪的信号输入到相位仪,则能显示不平衡量的所在位置。这种整机平衡方法,不需动平衡机,不需将叶轮从风机上:拆下,而只需将测得的振动信号进行处理,就能确定不平衡的位置,通过配重,恢复平衡,此种方祛已在不少风机制造厂使用,效果好。
  如果整机平衡还不能消除振动,就须进行故障分析和综合治理,以找出相应的故障和排除方法,这种方法和步骤,能正确而又及时地排除风机的故障,这同采用解体检查的方法相比,具有很大的优越性。
  实践证明,化工事业部污水车间修理风机时,判断故障采用此种方法,使故障得到了及时的处理和解决。

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