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对回转式风机损伤部件的修复方法

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对回转式风机损伤部件的修复方法

分类:
行业新闻
作者:
启正原创
发布时间:
2019/11/16 14:15
浏览量
【摘要】:

任何机械使用时间过长都会出现一些老旧、磨损,回转式风机也是一样,如何修复回转式风机的这些损伤部件?
  一、回转式风机壳体出现裂纹
  回转式风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。冷焊工艺可以避免热应力变形,同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能,可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。
  二、转子轴键槽损伤
  回转式风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。
  采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,避免了再次出现磨损的可能。

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